无铅锡膏厂家知名企业锡膏指定供应商

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  • 172025-06

    提供一些低温无铅锡膏的具体应用案例

    低温无铅锡膏的具体应用案例: 电子设备组装 某研究所PCBA与金属外腔装连:某研究所的加工项目中,印制板电装采用有铅回流焊接工艺,电装完成的PCBA需与金属外腔装连并采用回流焊接工艺固化。若PCBA和外腔回流固化也采用有铅工艺,PCBA上的器件会重熔导致电路失效。因此采用ALPHA的CVP520低温锡膏,其熔点为138℃,通过将回流炉峰值区温度调校在165-180℃之间,液相线时间放宽在150-180s之间,使PCBA和腔体连接处焊点表面光滑,焊点无凹凸不平现象,光泽度均匀,且PCBA板面焊点无重熔现象,满足了客户要求。 光伏领域 交叉背接触电池串焊互连:在使用alpha的低温无铅锡膏OM550®HRL1进行的研究中,将其用于n型单晶M6 - 交叉背接触电池串焊的互连。通过实验设计进行印刷和回流优化,在最高峰值温度165℃的条件下,减少了光伏应用过程中的能量消耗和电池串焊上的应力聚集。该锡膏在190℃ - 210℃最高温度缓慢升温曲线和传送带速度28in/min条件下,表现出可靠的粘结强度,焊点剥离强度超过2N/mm,空洞

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  • 172025-06

    精密电子焊接解决方案

    精密电子焊接解决方案需从材料、设备、工艺及质量控制全链条协同优化,前沿技术与典型应用场景展开分析:核心材料选择与技术突破 1. 低温无铅锡膏的深化应用 合金体系优化: SnBiAg/Cu改良型合金:在Sn42Bi58基础上添加0.3-1%的Ag或Cu,可将焊点抗拉强度从30MPa提升至45MPa,同时将熔点控制在172-183℃,适用于对机械强度要求较高的汽车电子传感器。 纳米复合锡膏:如贺利氏WS5112,通过添加5-10nm的Al₂O₃颗粒,可将焊点空洞率从8%降至3%以下,同时提升抗热疲劳性能,适合5G基站射频模块的高频焊接。 纳米银烧结技术的颠覆性应用 功率半导体封装:纳米银烧结(如善仁新材AS9385)在150℃、5MPa压力下即可实现烧结,热导率达200W/m·K(传统SnAgCu锡膏仅50W/m·K),且焊点厚度可控制在20-50μm(锡膏工艺需100-200μm),显著提升散热效率。在新能源汽车IGBT模块中,纳米银烧结的功率循环寿命可达10万次以上,是传统焊料的5倍。成本优化路径:通过裸铜焊接技术(无需镀

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  • 172025-06

    低温无铅锡膏的保质期是多久

    低温无铅锡膏的保质期通常受合金成分、储存条件及品牌工艺的综合影响,具体可分为以下维度解析:核心保质期范围 1. 常规低温锡膏(SnBi系)主流低温锡膏(如Sn42Bi58共晶合金)在2-10℃冷藏条件下,未开封保质期普遍为6个月。例如,Sn42Bi58合金锡膏在5-10℃下可稳定保存6个月,若储存温度升至20℃,保质期会缩短至3个月。2. 特殊合金与高端配方 SnBiAg/SnBiCu合金:含银或铜的改良型低温锡膏(如SnBiAg合金),因抗氧化性能提升,保质期可延长至6-12个月。例如,大为新材料的DG-SAC88K(SnBiAg/X)通过改性焊锡粉技术,在冷藏条件下保质期达12个月。添加纳米银颗粒的锡膏:如专利技术中的低温固化锡膏,因纳米银的抗氧化作用,可在常温下储存6个月,打破传统冷藏限制。3. 国际品牌与国内品牌差异国际品牌:阿尔法、贺利氏等品牌的低温锡膏通常标注6个月保质期,但部分高端产品(如阿尔法OM340)因配方优化,冷藏保质期可达12个月。国内品牌:贺力斯、晨日科技等品牌的常规低温锡膏多遵循6个月标准,但通

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  • 172025-06

    低温无铅锡膏适用场景

    低温无铅锡膏因其熔点低(通常熔点在138℃~183℃之间,低于常规无铅锡膏的217℃左右),在特定焊接场景中具有不可替代的优势。以下是其核心适用场景及应用逻辑的详细解析:热敏元件与敏感器件的焊接 适用场景: LED芯片、光电器件:LED芯片对温度敏感,高温(如常规无铅锡膏的217℃)可能导致发光效率下降、封装材料老化,甚至芯片损坏。低温锡膏(如SnBi合金,熔点138℃)可在180℃以下完成焊接,保护器件性能。 传感器与MEMS器件:压力传感器、加速度传感器等内部结构精细,高温会影响传感精度或导致结构变形,低温焊接可确保器件稳定性。薄型IC与精密芯片:如薄型封装(TSOP、QFP)或BGA/CSP芯片,高温可能导致焊点开裂或封装应力集中,低温工艺降低热应力影响。 核心优势: 减少高温对器件内部材料(如有机封装、焊点界面)的损伤,避免电性能衰减或物理结构破坏。 塑料基板与易变形材料的焊接 适用场景: 柔性电路板(FPC)与软硬结合板:FPC基材多为聚酰亚胺(PI)或聚酯(PET),耐温性通常低于200℃,高温焊接会导致基板

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  • 172025-06

    锡膏厂家详解SMT无铅锡膏价格对比

    2025年市场动态的SMT无铅锡膏价格对比分析,结合合金成分、品牌定位及应用场景,为您提供精准的采购参考:核心影响因素分析 1. 合金成分 SAC305(Sn96.5Ag3.0Cu0.5):含3%银,价格受银价波动影响显著。2025年银价高位运行(约5.5元/克),导致国际品牌SAC305锡膏均价达350-450元/公斤,国内品牌约200-300元/公斤。SAC0307(Sn99.3Ag0.3Cu0.7):银含量仅0.3%,价格低30%-50%,国内品牌约120-180元/公斤,适合消费电子等成本敏感场景。特殊合金:低温锡膏(如Sn42Bi58)因含铋,价格约180-240元/公斤;高温锡膏(如Sn95Sb5)约250-350元/公斤。 2. 粉径与工艺适配 超细粉径(7号粉,15-25μm):生产成本高,价格比常规粉径(4号粉,25-45μm)高20%-30%。例如,晨日科技7号粉锡膏约220-300元/公斤,而4号粉约180-240元/公斤。印刷寿命:连续印刷12小时不发干的锡膏(如双智利SZL-800)价格比普通锡膏

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  • 172025-06

    优质的品牌推荐与选购指南

    针对不同应用场景的优质锡膏品牌推荐及选购指南,结合合金特性、技术创新和市场反馈,帮助您精准匹配需求:1. 阿尔法(Alpha) 核心优势:全球市占率领先,尤其在高可靠性领域表现突出。其CVP-390V Innolot MXE锡膏采用无铅无卤配方,通过纳米增强技术显著提升热循环(-40℃~125℃)和振动环境下的焊点稳定性,空洞率<1.5%。典型应用:汽车电子(ECU、电池管理系统)、5G基站射频模块、医疗植入设备。 工艺适配:适配高速印刷机(如DEK Horizon),支持0.3mm超细间距,触变指数4.2-4.5,印刷后4小时内保持形态稳定。 场景覆盖:Mini LED封装、SiP系统级封装、高功率半导体模块。供应链:全球布局6大生产基地,交货周期稳定(通常1-2周),提供定制化助焊剂配方服务。 差异化产品:NCSMQ81低温锡膏(138℃熔点)含铋合金,专为OLED屏幕、柔性电路板设计,焊接后热应力降低30%,适合返修场景。军工认证:含铅锡膏95T通过MIL-STD-2000认证,焊点剪切强度>45MPa,用于航空航

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  • 172025-06

    不同品牌的锡膏在性能上有哪些区别

    不同品牌的锡膏在性能上的差异主要体现在合金成分、助焊剂配方、印刷特性、焊接表现及应用场景适配性等方面具体分析: 合金成分与物理性能 1. 主流合金选择国际品牌如千住(Senju)、阿尔法(Alpha)、铟泰(Indium)等多采用SAC305(Sn96.5Ag3.0Cu0.5)合金,其熔点217℃,润湿性和热疲劳强度优异,适用于汽车电子、工业控制等高可靠性场景。而SAC0307(Sn99.3Ag0.3Cu0.7)因银含量低、成本更低,常见于消费电子领域,如凯隆达、凯利顺等品牌,国内品牌如大为新材料针对Mini LED开发的锡膏采用超细粉径(如5-38μm),满足3.5mil5mil晶片的焊接需求。2. 特殊合金应用低温锡膏:如铟泰NCSMQ81含铋(58Bi/42Sn),熔点138℃,适用于对温度敏感的元件。 高温锡膏:华茂翔HX-270采用无铅无卤配方,熔点270℃,峰值温度达300℃以上,满足功率半导体二次回流需求。 含铅锡膏:军工领域仍依赖Sn63Pb37合金,因其韧性和可靠性更优,如千住RMA98系列。助焊剂与残留

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  • 172025-06

    无铅焊锡膏中合金焊料粉的质量分数是多少

    无铅焊锡膏中合金焊料粉的质量分数通常在88%~92% 之间,剩余8%~12%为助焊剂(包括树脂、活化剂、触变剂等成分)。这一比例范围是基于焊接工艺的流动性、润湿性及焊点可靠性综合设定的,具体数值会因合金体系、应用场景及工艺要求而略有差异;典型质量分数范围及行业标准 1. 主流区间:根据JEDEC J-STD-005A等行业标准,SMT(表面贴装技术)用无铅焊锡膏的合金粉质量分数通常为88%~92%,其中:Sn-Ag-Cu(SAC)系(如SAC305):常见质量分数为90%~92%,高合金含量可保证焊点强度和致密度,适用于精密元件焊接。Sn-Bi系(低温焊膏):质量分数约88%~90%,因Bi的密度高于Sn(Bi密度9.8g/cm³,Sn密度7.3g/cm³),同等质量下体积占比略低,需通过助焊剂比例调整流动性。 Sn-Cu系(低成本合金):质量分数多为89%~91%,需搭配活性较强的助焊剂以改善润湿性。2. 特殊工艺的调整:波峰焊用焊锡膏:为提升流动性,合金粉质量分数可降至87%~89%,助焊剂占比略高,但需控制残留量以避

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  • 172025-06

    无铅焊锡膏中合金焊料粉的质量分数是多少

    无铅焊锡膏中合金焊料粉的质量分数通常在88%~92% 之间,剩余8%~12%为助焊剂(包括树脂、活化剂、触变剂等成分)。这一比例范围是基于焊接工艺的流动性、润湿性及焊点可靠性综合设定的,具体数值会因合金体系、应用场景及工艺要求而略有差异:典型质量分数范围及行业标准 1. 主流区间:根据JEDEC J-STD-005A等行业标准,SMT(表面贴装技术)用无铅焊锡膏的合金粉质量分数通常为88%~92%,其中:Sn-Ag-Cu(SAC)系(如SAC305):常见质量分数为90%~92%,高合金含量可保证焊点强度和致密度,适用于精密元件焊接。Sn-Bi系(低温焊膏):质量分数约88%~90%,因Bi的密度高于Sn(Bi密度9.8g/cm³,Sn密度7.3g/cm³),同等质量下体积占比略低,需通过助焊剂比例调整流动性。Sn-Cu系(低成本合金):质量分数多为89%~91%,需搭配活性较强的助焊剂以改善润湿性。2. 特殊工艺的调整:波峰焊用焊锡膏:为提升流动性,合金粉质量分数可降至87%~89%,助焊剂占比略高,但需控制残留量以避免

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  • 172025-06

    无铅焊锡膏中合金焊料粉的选择依据

    选择无铅焊锡膏中的合金焊料粉时,需综合考虑应用场景、性能需求、工艺兼容性及成本等多维度因素具体选择依据及核心考量点: 应用场景与焊接工艺需求 1. 目标焊接温度区间 高温焊接(210℃以上):优先选择Sn-Ag-Cu(SAC)系合金(如SAC305:Sn-3.0Ag-0.5Cu,熔点约217℃),适用于耐温元件(如汽车电子、工业设备)或多层基板(需多次回流)。低温焊接(150-180℃):可选Sn-Bi系合金(如Sn-58Bi,熔点138℃;或Sn-Bi-Ag,熔点139-170℃),适用于热敏元件(如摄像头模组、柔性电路板)或二次回流(避免前次焊点重熔)。中温焊接(180-210℃):可考虑Sn-Cu-Ni或Sn-Cu-Ni-Ge系合金(熔点约200-210℃),平衡温度需求与可靠性。 2. 元件精度与焊接工艺类型 细间距元件(如01005、BGA/CSP):需高润湿性合金(如SAC305),搭配细粒径焊粉(如4号粉:20-38μm),确保填充精度和焊点饱满度。波峰焊或选择性焊接:可选用Sn-Cu系(如Sn-0.7Cu,

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  • 172025-06

    无铅焊锡膏中合金焊料粉的作用机制是什么

    无铅焊锡膏中的合金焊料粉是实现焊接连接的核心功能成分,机制贯穿焊接全过程,涉及物理相变、界面润湿、冶金反应等多个维度。从机制原理、关键作用及影响因素展开解析:合金焊料粉的核心作用机制物理相变:从固态到液态的熔融填充 预热阶段:合金粉在加热至熔点前(通常无铅焊料熔点为217℃左右,如Sn-Ag-Cu系),保持固态,但表面氧化层会被助焊剂初步清除,为后续润湿做准备。 回流阶段(熔融状态):当温度超过合金熔点时,焊料粉熔化形成液态金属,利用表面填充焊盘与元件引脚之间的间隙,覆盖待焊金属表面,实现机械接触。 冷却阶段(固态凝固):液态合金冷却至熔点以下时,通过结晶过程重新凝固,形成连续的金属连接体,为焊点提供机械强度和电气导通性。 界面润湿:实现金属表面的有效附着 熔融的合金焊料粉在助焊剂辅助下(助焊剂去除表面氧化物、降低液态金属表面张力),通过“润湿作用”在待焊金属(如Cu、Ni、Au等)表面铺展,形成均匀的附着层。润湿效果由合金成分的表面张力决定:例如Sn-Ag-Cu合金的表面张力低于纯Sn,更易铺展,从而提升焊点的可靠性。

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  • 172025-06

    生产厂家详解无铅焊锡膏成分解析

    无铅焊锡膏的成分设计焊接性能、可靠性及环保合规性核心组成、作用机制及典型配方展开专业解析:合金焊料粉(占比85%-92%):决定焊接基础性能 1. 主流合金体系与成分配比 Sn96.5Ag3.0Cu0.5(SAC305)熔点 217 高可靠性场景(汽车电子、军工) Sn99.3Cu0.7(SAC0307改良版)熔点 227 低成本消费电子(含银量降低90%) Sn-Bi系列 Sn42Bi58熔点 138 低温焊接(热敏元件、柔性电路板) Sn-Cu系列 Sn99.0Cu1.0熔点 227 无银环保场景(成本敏感型产品) Sn-Ag系列 Sn99.0Ag1.0 熔点221 高导电性需求(电源模块、连接器) 2. 粉体特性对性能的影响 粒径分布:常规印刷:25-45μm(4号粉),适用于0.5mm以上焊盘;精密印刷:15-25μm(5号粉),支持0.3mm以下间距BGA; 球形度:98%球形颗粒可减少印刷塌陷,提升焊膏脱模率(如DEK印刷机下脱模率>99%);氧化度:表面氧化物含量<0.1%,避免焊接时产生空洞(空洞率5

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  • 172025-06

    深圳市贺力斯纳米有限公司的锡膏有哪些优点

    深圳市贺力斯纳米有限公司锡膏的核心优势对比分析,结合最新技术参数和行业应用场景,为您提供专业采购高可靠性技术指标 焊点抗疲劳性:采用Sn96.5Ag3.0Cu0.5合金,通过-40℃至125℃冷热冲击测试(500次循环无开裂),焊点韧性比普通锡膏提升20%。助焊剂残留控制:助焊剂采用美国KE-604松香树脂,焊接后残留物绝缘电阻>10^10Ω,离子污染量1.5μg/cm²,符合IPC-J-STD-004B中L型助焊剂标准。印刷稳定性:触变指数1.4-1.6,在0.3mm间距焊盘上脱模率>99%,塌陷度5%,支持连续印刷12小时黏度波动<10%。 环保合规性 认证覆盖:通过RoHS、REACH、无卤素认证,铅含量100ppm,符合欧盟《新电池法规》要求。生产工艺:严格执行《广东省重金属污染防治条例》,生产过程碳足迹可追溯,部分产品已获得低碳认证。 行业适配性 汽车电子:IATF16949认证产品,适用于车载雷达、ECU等高振动环境,焊点盐雾测试(5% NaCl,48小时)无锈蚀。军工航天:MIL-STD-883兼容锡膏,支持

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  • 172025-06

    环保高可靠性锡膏供应商

    深圳及周边地区符合环保高可靠性标准的锡膏供应商推荐,结合最新行业动态、认证资质和技术指标,帮助您精准对接优质资源:核心供应商推荐(环保+高可靠性双优) 1. 深圳市贺力斯纳米科技有限公司 环保认证:通过RoHS、REACH、无卤素认证,符合欧盟《新电池法规》铅含量100ppm要求。高可靠性技术: 提供Sn96.5Ag3.0Cu0.5合金锡膏,焊点抗疲劳性通过冷热冲击测试(-40℃至125℃,500次循环无开裂)。助焊剂采用美国KE-604松香树脂,焊接后残留物绝缘电阻>10^10Ω,满足IPC-J-STD-004B中L型助焊剂标准。行业应用:汽车电子(IATF16949认证)、军工航天(MIL-STD-883兼容)。联系方式:0755-23763487,地址:龙华街道河背工业区图贸工业园5栋。 2. 朝日ASH电子材料有限公司 环保认证:ISO14001环境管理体系认证,产品通过SGS无卤素检测。高可靠性技术:日本精益生产标准制造,焊点空洞率<5%(X-ray检测),适合BGA、QFN等高精密焊接。提供氮气焊接专用锡膏(

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  • 172025-06

    无铅锡膏厂家直销

    以下是对“无铅锡膏厂家直销”的系统化解决方案,结合深圳及周边地区的优质供应商资源、认证标准和采购策略,帮助您高效对接源头厂家并规避风险:深圳及周边核心直销厂家推荐 1. 本地头部厂商(龙华及周边)深圳市贺力斯纳米科技有限公司核心优势:20年技术沉淀,集研发、生产、销售于一体,产品通过ISO9001/ISO14001认证及SGS检测,符合RoHS标准。提供无铅高温、中温、低温全系列锡膏,支持定制化需求(如Sn99.0Ag0.3Cu0.7、Sn96.5Ag3.0Cu0.5等合金成分)。 直销政策:厂家直营,无中间商加价,起订量灵活(常规500g起),提供技术支持。 地址:深圳市龙华街道华联社区河背工业区33号图贸工业区5栋。深圳市川田锡制品有限公司 核心优势:专注无铅锡膏研发生产,产品覆盖高温、中温、低温场景,通过中国赛宝实验室认证。 直销政策:支持小批量试单(1kg起),提供焊接工艺指导,交货周期3-5天(深圳本地)。 地址:深圳市宝安区龙华街道办狮头岭和平工业园A栋。 2. 东莞高性价比厂商 东莞市优焊电子有限公司 核心优

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  • 172025-06

    锡膏在使用过程中如何保持活性

    锡膏的活性主要依赖助焊剂的有效成分(如活性剂、树脂),使用过程中若活性下降,会导致焊接时润湿性差、焊点氧化等问题,操作到产线管理的全流程活性保持措施,附实操细节:使用环境:控温控湿+隔绝污染 1. 温湿度精准控制环境温度:操作区温度控制在 223℃(避免高于25℃加速助焊剂分解),湿度保持 RH 40%~50%(低湿度减少水汽吸附,高湿度易导致助焊剂失效)。辅助设备:产线附近放置温湿度计,实时监控;潮湿天气开启除湿机,高温时启用空调。2. 防尘与防静电操作台需每日用酒精擦拭,避免灰尘、油污落入锡膏中(污染物会中和助焊剂活性成分);操作人员佩戴防静电手套,防止汗液污染(汗液中的盐分与助焊剂反应,降低活性)。 取用与开封:减少空气接触时间 1. “按需取用”原则 每次仅取出当日用量的锡膏(如小包装500g),避免大罐反复开封;若需从大罐取膏,用专用刮刀快速舀取(单次开盖时间30秒),取完立即拧紧盖子并包裹保鲜膜。2. 开封后的临时密封产线暂存时,锡膏罐需加盖密封,并用湿毛巾包裹罐身(保持低温,减缓活性衰减),但需避免水珠渗入罐

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  • 172025-06

    详解锡膏避免氧化和失效

    锡膏氧化和失效会直接影响焊接质量(如焊点发黑、虚焊、流动性差等),预防措施,从储存使用到操作全流程拆解;核心原理:锡膏氧化&失效的诱因 氧化主因:锡粉与空气中的氧气、水汽接触,生成氧化层(SnO₂),导致焊膏黏度上升、润湿性下降。失效主因:助焊剂成分(如活性剂、树脂)在高温/高湿环境下分解,或锡粉与助焊剂分离(分层)。 避免氧化的关键措施 储存阶段:隔绝空气+控温控湿 密封包装是基础:未开封锡膏必须存放在原厂密封罐中,若包装破损(如铝箔袋漏气),需立即转移至真空密封容器(如防潮箱),并尽快使用。冰箱储存时,用保鲜膜包裹锡膏罐外层,进一步隔绝水汽(冰箱门开关易引入湿气)。惰性气体辅助:对高精密锡膏(如含银锡膏),可在储存罐内充入氮气(N₂),排出空气后密封,降低氧化速率(需专用设备,适合工厂级应用)。 使用阶段:减少暴露+快速操作 开封与取用完备流程:开封前确保手部干燥,避免汗水接触锡膏;用刮刀取膏时,快速舀取后立即盖紧盖子,每次取用时间不超过1分钟。剩余锡膏回罐时,用刮刀将边缘残留的膏体刮入罐内,避免暴露在瓶口边缘氧化(瓶

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  • 172025-06

    锡膏厂家详解无铅锡膏的正确储存方法

    无铅锡膏的正确储存方法对其性能和焊接质量至关重要,分享详细的储存要点,方便在手机上查看和操作:储存环境要求 1. 温度控制未开封状态:需储存在2~10℃的冰箱中(避免低于0℃,防止焊膏结冰破坏结构)。 禁止事项:远离热源(如暖气片、阳光直射处),高温会导致助焊剂失效、焊膏黏度变化。2. 湿度控制储存环境湿度需控制在 RH60%(理想状态下RH40%),潮湿环境会使锡膏吸收水分,焊接时易产生气孔、飞溅或虚焊。 包装与密封要求 原装密封包装 未开封的锡膏需保持原厂包装密封,避免空气、水汽进入。若包装破损,需及时更换或标记“待处理”。开封后的储存 开封后若未用完,需立即用保鲜膜或密封盖封紧瓶口,挤出空气后放回冰箱(2~10℃),并在24小时内用完(不同品牌保质期可能不同,需参照产品说明)。 使用前的回温与处理 回温步骤从冰箱取出锡膏后,不拆包装放置在室温(255℃)下回温 4~8小时(具体时间依锡膏量而定,小包装至少4小时),确保膏体温度与环境一致,避免冷凝水产生。禁止用微波炉、热水加热加速回温,以免破坏焊膏成分。回温后的检查与

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  • 162025-06

    详细介绍一下无铅锡膏的合金成分

    无铅锡膏的合金成分是其核心性能的决定因素,由于环保要求(如RoHS指令)限制铅(Pb)的使用,无铅锡膏主要以锡(Sn)为基体,添加其他金属元素形成多元合金,以平衡熔点、焊接性能、机械强度和可靠性等需求。无铅锡膏的合金成分、特点及应用场景的详细介绍:主流无铅锡膏合金体系及成分 1. Sn-Ag-Cu(SAC)系列——最常用的无铅合金 典型成分:SAC305:Sn-3.0Ag-0.5Cu(银3%,铜0.5%,其余为锡),熔点约217℃,是目前应用最广泛的无铅合金。SAC405:Sn-4.0Ag-0.5Cu,熔点约217℃,银含量更高,机械强度和导电性略优,但成本也更高。SAC205:Sn-2.0Ag-0.5Cu,熔点约217℃,银含量较低,成本稍低。特点:熔点接近传统Sn-Pb(63Sn-37Pb熔点183℃),但仍高出约34℃,需更高焊接温度(回流焊峰值温度通常230~245℃)。良好的机械强度、抗疲劳性和导电性,适合可靠性要求高的场景(如汽车电子、工业设备)。润湿性略逊于含铅合金,需配合高效助焊剂优化焊接效果。 应用:消费

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  • 162025-06

    详细介绍一下无铅锡膏的合金成分

    无铅锡膏的合金成分是其核心性能的决定因素,由于环保要求(如RoHS指令)限制铅(Pb)的使用,无铅锡膏主要以锡(Sn)为基体,添加其他金属元素形成多元合金,以平衡熔点、焊接性能、机械强度和可靠性等需求。常见无铅锡膏的合金成分、特点及应用场景的详细介绍:主流无铅锡膏合金体系及成分 1. Sn-Ag-Cu(SAC)系列——最常用的无铅合金 典型成分:SAC305:Sn-3.0Ag-0.5Cu(银3%,铜0.5%,其余为锡),熔点约217℃,是目前应用最广泛的无铅合金。SAC405:Sn-4.0Ag-0.5Cu,熔点约217℃,银含量更高,机械强度和导电性略优,但成本也更高。SAC205:Sn-2.0Ag-0.5Cu,熔点约217℃,银含量较低,成本稍低。特点: 熔点接近传统Sn-Pb(63Sn-37Pb熔点183℃),但仍高出约34℃,需更高焊接温度(回流焊峰值温度通常230~245℃)。良好的机械强度、抗疲劳性和导电性,适合可靠性要求高的场景(如汽车电子、工业设备)。润湿性略逊于含铅合金,需配合高效助焊剂优化焊接效果。应用:

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锡膏厂家详解无铅中温锡膏储存与保质期

无铅中温锡膏在储存和使用时注意事项: 储存 温度要求:一般需储存在0℃-10℃的低温环境中,以保持其性能稳定,延缓助焊剂挥发和锡膏氧化。 湿度控制:储存环境的相对湿度应低于60%,湿度过高会使锡膏吸收水分,导致焊接时产生气孔、飞溅等问题。储存期限:不同品牌和型号的无铅中温锡膏储存期限有所不同,通常为6-12个月,应在保质期内使用。 使用 回温处理:从冰箱取出后,需在室温下放置2-4小时,让其缓慢回温,避免因温度急剧变化产生凝结水。搅拌均匀:回温后使用前,需用搅拌机或手工搅拌,使锡膏中的合金粉末和助焊剂充分混合均匀,恢复良好的触变性。 印刷参数调整:根据电路板的设计和元件布局,调整印刷机的参数,如刮刀速度、压力、脱模速度等,以确保锡膏印刷的量和形状准确。焊接温度曲线:要根据无铅中温锡膏的特性,优化回流焊的温度曲线,包括预热、保温、回流等阶段的温度和时间,一般回流温度峰值在210℃-230℃左右。 避免污染:使用过程中要保持工作环境和工具的清洁,防止杂物、油污等混入锡膏,影响焊接质量。同时未使用完的锡膏应密封保存,避免长时间

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