光伏组件专用锡膏 高速印刷无断点 符合ROHS 2.0标准
来源:优特尔锡膏 浏览: 发布时间:2025-11-21 
光伏组件专用锡膏:高速印刷与环保双优的理想焊接解决方案
焊接效果全景展示;
1. 高速印刷表现(核心优势)
印刷速度≥400mm/s(行业标准要求),高端产品可达500-700mm/s仍保持稳定,无断点、无缺印
印刷稳定性:连续印刷>12小时不需清洗模板,粘度波动<5%,确保大规模生产一致性
成形精度:印刷后锡膏呈完美柱状,边缘整齐无坍塌,在0.25mm超细间距元件上也能精准成型
转移效率:体积转移率>80%,确保焊点饱满度和电气可靠性
2. 焊点质量与性能
性能指标 典型表现 测试/判定标准
焊点外观 光亮银白色,饱满圆润无毛刺,引脚润湿均匀 IPC-A-610 Class 3标准
润湿性 接触角<18°,爬升高度≥引脚高度1/2,扩展率≥90% IPC-TM-650 2.4.41标准
焊接强度 焊点拉力≥3N(银基/铜基电池片),抗剪切强度≥45MPa 专用拉力测试设备,行业标准
空洞率 BGA/QFN等精密元件<5%,普通焊点<3% X射线检测,IPC-7095标准
耐热冲击 -40℃~125℃循环1000次无开裂,适应光伏昼夜温差 IPC-9701A标准
3. 长期可靠性(光伏应用关键)
抗UV老化:添加专用抗氧化涂层,焊点抗氧化能力提升50%以上,延缓户外暴晒氧化
温度稳定性:-50℃~150℃极端温差下保持性能稳定,适应全球不同气候区光伏电站
抗湿热:85℃/85%RH环境下1000小时测试无腐蚀,绝缘性能保持>10¹⁰Ω
焊点寿命:SnZn合金配方可使焊带寿命延长至25年以上,匹配光伏组件生命周期
技术原理:高速印刷与零卤素的完美结合
1. 高速印刷无断点技术
流变学优化:特殊触变指数(1.4-1.6)配方,高速剪切下粘度降低(易印刷),静置后迅速恢复(防坍塌)
锡粉特性:高球形度(>98%)、低含氧量(<200ppm)的锡粉,流动性优异,减少印刷阻力
助焊剂配方:采用低挥发性溶剂+高分子增粘剂,印刷后快速形成稳定骨架,防止高速印刷时断裂
抗干燥技术:添加保湿因子,室温下8小时内保持稳定粘性,适合长时间连续生产
2. 零卤素低残留与ROHS 2.0合规
无卤素配方:卤素总量<500ppm(ND检测限),符合IEC 61249-2-21和ROHS 2.0 HF标准
超低残留:助焊剂固含量控制在3-5%,焊接后仅留透明极薄惰性膜(厚度<5μm),免清洗
无腐蚀机制:残留物pH值呈中性,通过JIS Z 3284铜腐蚀性测试(1000小时无变色)
绝缘保障:表面绝缘电阻(SIR)>10¹³Ω(40℃/90%RH测试),防止湿热环境下漏电风险
光伏应用场景与适配性
1. 主流应用场景
应用场景 锡膏特性优势 典型焊接对象
光伏组件串焊 高速印刷+高润湿性 电池片主栅线与焊带连接,焊接拉力>3N
接线盒焊接 耐热+绝缘+抗振动 线缆与PCB板连接,适应户外振动环境 [__LINK_ICON]
逆变器/控制器 耐高温+抗硫化 功率器件与散热基板,应对户外高温
柔性光伏组件 低应力+抗弯折 柔性基板上的精细电路,防止焊点开裂
2. 材料兼容性
电池片兼容:适配PERC、TOPCon、HJT等多种技术路线的硅片
焊带兼容:可焊接银基、铜基、锡包铜等不同镀层焊带,润湿一致性好
基板适配:与FR-4、陶瓷、铝基板等多种光伏常用基材结合良好,附着力强
工艺参数与使用指南;
1. 印刷参数优化
锡粉选择:
精密间距(<0.5mm):T4(25-45μm)或T5(20-38μm)级超细锡粉
普通间距:T3(25-45μm)或T2.5(25-63μm)标准锡粉
粘度控制:250±10Pa·s(10rpm测试),确保高速印刷下的脱模性和保形性
印刷环境:温度20-25℃,湿度40-60%RH,防止锡膏提前干燥
2. 回流焊接曲线
预热阶段:150-170℃,60-90秒,确保助焊剂均匀活化
活性阶段:180-200℃,40-60秒,去除氧化物,增强润湿性
回流峰值:
SAC305合金:245-255℃(比熔点高30-40℃)
低温SnBi合金:170-180℃,保护热敏元件
冷却速率:>3℃/秒,确保焊点结晶细密,强度最大化
产品推荐与选型参考;
1. 主流品牌产品对比
品牌 型号 合金体系 高速印刷性能 特点与优势
唯特偶 GW9098系列 SAC305/SnBi 500-700mm/s,>12小时连续印刷 零卤素、低残留、焊接拉力>3N
Alpha PV-100系列 SAC305 400mm/s稳定印刷 高可靠性、低空洞率
铟泰 Solar系列 SAC305/SnZn 450mm/s,8小时连续印刷 抗氧化、耐候性强 [__LINK_ICON]
胜赛莱 BC光伏系列 SAC305 400mm/s无断点,8小时不坍塌 符合ROHS 2.0 HF,免清洗
贺力斯 光伏专用系列 SnZn 400mm/s,6小时连续印刷 抗温差(-40℃~85℃),寿命25年+
2. 选型要点
根据应用场景选择:
高温环境:选SAC305(熔点217℃),耐热性最佳
热敏元件:选SnBi系列(熔点138℃),保护脆弱组件
沿海/高湿地区:选SnZn系列,抗盐雾腐蚀能力强
根据印刷精度选择:
超细间距(<0.3mm):T5级(20-38μm)锡粉,确保填充性
常规间距:T3-T4级(25-45μm),兼顾印刷性与成本
总结:光伏组件的理想焊接伙伴
零卤素低残留光伏专用锡膏通过高速印刷无断点和ROHS 2.0合规两大核心优势,完美契合光伏产业高产能、高可靠性的双重需求。
其焊接效果不仅体现在焊点饱满、润湿性佳、强度可靠的即时表现上,更通过抗UV老化、耐极端温差、超高绝缘性等特性,为光伏组件提供长达25年的持久保障,是当前光伏制造,特别是自动化高速生产线的理想选择。
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