军工级抗腐蚀锡膏：恶劣环境耐用的高规格功能性解决方案

军工级抗腐蚀锡膏：恶劣环境耐用的高规格功能性解决方案

核心军工级卖点（直击极端环境痛点）

军工级抗腐蚀防护：采用改性松香+聚癸二酸酐复合成膜体系，搭配含氮杂环有机酸缓蚀成分，焊点通过GJB150.11A盐雾测试96小时无锈蚀，85℃/85%RH湿热循环240小时绝缘阻抗仍＞10¹²Ω；

恶劣环境全适配：耐受-65℃~150℃极端温度，通过MIL-STD-810G 1000次温度循环、50g RMS振动20小时测试，霉菌试验28天达0级生长标准，适配海洋、荒漠、高空等严苛场景；

高规格可靠性：符合MIL-STD-19500、GJB2438B军工标准，焊点抗拉强度≥58MPa，剪切强度≥50MPa，平均无故障时间（MTBF）≥5×10⁶小时，满足军工电子长寿命要求；

精密焊接兼容性：T5级超细锡粉（15-25μm），适配0.3mm细间距QFP、微型BGA，连续印刷12小时粘度波动≤8%，无桥连、无拉丝，兼容ENIG、OSP、镀金等多种PCB表面处理；

功能性长效防护：焊后形成致密疏水保护膜，可替代基础三防涂覆，有效抵御盐雾、霉菌、湿热、粉尘等多因素侵蚀，无需额外防护工序。

核心技术参数（军工标准背书）

1. 主流军工级合金体系

合金型号 熔点（℃） 抗拉强度（MPa） 回流峰值温度（℃） 核心优势 

Sn63Pb37（共晶） 183（固液同温） 58 210-230 润湿性最佳，成膜致密，通过480小时盐雾测试，军工通用款 

Sn62Pb36Ag2.0 179-182 62 205-225 含银增强焊点强度与抗腐蚀能力，适配高可靠性精密件 

Sn43Bi14Pb43 144-163 55 170-190 低温焊接，减少热敏型军工元件热损伤，热应力降低30% 

Sn96.5Ag3.0Cu0.5（无铅军工款） 217 60 245-255 符合无铅豁免要求，通过AEC-Q200认证，适配高端军工电子 

2. 助焊剂核心性能

活性等级：RMA级精准配比，既清除氧化层又避免过度腐蚀，扩展率≥95%，润湿速度≤0.6秒；

残留特性：零可见残留，离子污染度≤1.2μg/cm²，通过铜镜腐蚀测试，不影响ICT检测与元器件兼容性；

环保合规：无卤素配方（卤素含量＜500ppm），满足军工电子低VOC要求，焊接无刺激性气味。

3. 焊接核心优势

低缺陷率：BGA焊点空洞率＜2%，远优于IPC-7095 Class 3标准，批量焊接良率稳定在99.5%以上；

存储保障：0-10℃冷藏保质期6个月，回温2小时即可使用，机器搅拌3-5分钟均匀性达标，适配军工批次化生产；

工艺适配：无需充氮环境，宽工艺窗口兼容升温-保温式、逐步升温式回流曲线，适配军工专用焊接设备。

核心应用场景（军工级精准匹配）

应用领域 典型军工元器件 核心优势体现 

航空航天 机载雷达模块、导航系统精密元件、卫星通信设备 耐受高空低压、极端温差，抗辐射老化，通过15000米气压测试 

舰载/海防装备 舰载雷达、海洋监测设备、海防通信终端 抗盐雾腐蚀，96小时盐雾测试无锈蚀，适配高湿度海洋环境 

陆军装备 坦克火控系统、单兵通信设备、荒漠部署传感器 抗粉尘、耐湿热，霉菌试验28天0级生长，-65℃低温启动无故障 

军工电子维修 老旧军工装备PCB板、专用雷达组件 高兼容性修复氧化焊盘，焊点强度媲美原厂标准，返修成功率高 

高端工业控制 极端环境传感器、核工业监测设备 符合军工级可靠性要求，抗腐蚀、抗振动，长期稳定运行无衰减 

军工级高规格推荐（精准适配需求）

1. 国内军工定制款（450-800元/500g）

军工标准版Sn63Pb37（T5粉）：通过GJB150A全套环境测试，适配通用军工电子，价格约580元/500g，批量采购提供CNAS认证检测报告；

增强抗腐蚀款Sn62Pb36Ag2.0：含银复合成膜配方，盐雾测试达480小时，适合舰载、沿海部署装备，价格约680元/500g；

低温军工款Sn43Bi14Pb43：热敏元件专用，低温焊接减少热损伤，通过-65℃~150℃温度循环，价格约750元/500g；

无铅军工款Sn96.5Ag3.0Cu0.5：符合RoHS豁免要求，适配高端军工电子，通过AEC-Q200认证，价格约780元/500g。

2. 国际军标款（800-1500元/500g）

Alpha 143544 Sn63 RMA390 DH3：MIL-Spec认证，符合J-STD-001B ROL1标准，适配航空航天精密焊接，价格约1200元/500g；

贺利氏Multicore MIL-Grade：Sn62Pb36Ag2.0合金，抗腐蚀与抗振动性能双优，通过北约军工认证，适合跨国军工项目，价格约1350元/500g。

使用要点（军工级操作规范）

1. 军工级焊接工艺参数

回流焊曲线：预热80-120℃（2-3分钟）→ 活性化130-170℃（1-1.5分钟）→ 峰值205-230℃（液相线以上60-90秒）→ 冷却速率3-8℃/s；

钢网选择：电铸钢网（厚度0.08-0.1mm），细间距元件采用“菱形孔”开孔，确保锡膏转移率≥90%；

环境控制：焊接环境温度24±3℃、湿度40%-60%，避免粉尘与腐蚀性气体干扰。

2. 存储与使用规范

存储：0-10℃密封冷藏，单独存放避免与腐蚀性物质混放，遵循“先进先出”原则，保质期6个月；

回温与搅拌：室温回温2小时（防止水汽凝结），机器搅拌4-5分钟（转速1200-1500r/min），确保锡膏均匀无颗粒；

开封后使用：单罐开封后3小时内用完，未用完部分真空密封冷藏，24小时内必须使用，禁止重复回温。

选购指南（军工级精准选型）

1. 按恶劣环境类型选型

海洋/沿海环境：首选Sn63Pb37或Sn62Pb36Ag2.0，重点关注盐雾测试≥96小时指标；

极端温差/高空环境：选Sn63Pb37共晶款，固液同温特性确保温度循环稳定性；

热敏军工元件：选Sn43Bi14Pb43低温款，峰值温度≤190℃减少热损伤；

无铅要求军工项目：选Sn96.5Ag3.0Cu0.5，符合RoHS豁免与GJB环保标准。

2. 高可靠性采购组合

通用军工生产：Sn63Pb37（580元/500g）+ 0.1mm电铸钢网，通过全套GJB测试，性价比最优；

高腐蚀场景：Sn62Pb36Ag2.0 + 定制三防辅助工艺，适配舰载、海防装备；

高端军工项目：Alpha 143544 + 军工级检测报告，满足跨国军工认证要求。

总结

这款军工级抗腐蚀锡膏以“军工标准认证、全场景抗腐蚀、恶劣环境耐用”为核心竞争力，通过MIL-STD与GJB双重严苛测试，融合复合成膜与缓蚀技术，完美解决军工电子在盐雾、湿热、振动、极端温度等场景下的焊接可靠性痛点。

无论是航空航天、舰载装备还是陆军部署电子设备，都能提供长效稳定的焊接防护，是军工电子制造与维修的高规格首选材料。