详解有铅锡条和无铅锡条的区别

有铅锡条和无铅锡条的核心区别在于铅含量、环保性及熔点，具体差异可从以下6个维度对比：

对比维度 有铅锡条 无铅锡条 

核心成分 主要成分为锡（Sn）和铅（Pb），铅含量通常为37%-63%（如Sn63Pb37）。

 铅含量≤0.1%，以锡（Sn） 为基础，添加银（Ag）、铜（Cu）、铋（Bi）等（如SAC305、SnBi58）。 

环保性 含大量有毒重金属铅，危害人体健康（如损害神经系统），污染土壤/水源，不符合RoHS等环保标准。

铅含量极低，对环境和人体危害小，符合RoHS、GB/T 20427等环保法规。 

熔点 较低，主流Sn63Pb37熔点约183℃，焊接温度要求低。

较高，主流SAC305熔点约217-220℃，低温型SnBi58熔点约138℃，但多数无铅型号熔点高于有铅。 

焊接性能 润湿性好（焊锡易铺展），焊接难度低，焊点光亮、易操作。

润湿性稍差，对助焊剂质量、焊盘清洁度要求更高，焊点颜色偏暗（银灰色）。 

机械性能 抗拉强度、抗疲劳性中等，长期使用易出现焊点老化。 多数无铅锡条（如SAC系列）的抗拉强度、抗疲劳性优于有铅锡条，焊点可靠性更高。 

成本 原材料成本低，价格相对便宜。 因含银、铜等贵金属，成本比有铅锡条高30%-50%。 

应用场景 用于对环保无强制要求的领域，如老式家电、工业配件、维修等。

用于强制环保的领域，如手机、电脑、汽车电子、医疗器械、新能源设备等。 

两者最关键的区别是环保性（无铅符合法规，有铅有毒）和熔点（无铅更高）；有铅锡条胜在成本低、焊接易，无铅锡条则以环保和更高的机械性能成为主流，但其使用需适

配更高的焊接温度和优质助焊剂。